醇酸树脂涂料

更新时间:2023-12-01 16:25

醇酸树脂涂料是指以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。醇酸树脂是由脂肪酸(或其相应的植物油)、二元酸多元醇反应而成的树脂。生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇三羟甲基丙烷等;常用的二元酸有邻苯二甲酸酐(即苯酐)、间苯二甲酸等。醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点,且施工方便。但涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳,醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆底漆面漆和清漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

研究简史

19世纪中期德国合成了醇酸树脂,1912年美国通用电气公司邻苯二甲酸酐和甘油经缩合制成醇酸树脂,代替电绝缘材料──虫胶。1927年美国R.H.基恩尔利用树脂性质依多元酸而异的特点,开发出适于各种用途的醇酸树脂的制造方法,特别是用苯酐或顺酐制造涂料用树脂,同年由通用电气公司进行工业化生产。醇酸树脂涂料产量很大,约占涂料工业总量的20%~25%。

制备方法

工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇二元酸,能互溶形成均相体系在一起酯化,缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解,使之在与二元酸酯化时形成均相体系,可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水,则称为溶剂法;不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅,质量均匀,产率较高,酯化温度较低且易控制,设备易清洗等。但熔融法设备利用率高,比溶剂法安全。

应用领域

分类

按加入油的种类不同,醇酸树脂可分为干性油亚麻油或脱水蓖麻油)和不干性油(蓖麻油、棉子油椰子油等)两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层,在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜,可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料,而是与其他种类树脂混合作用。

性能

醇酸树脂涂料在干燥速率附着力、硬度、光泽、耐候性和保光性等方面均优于油性漆,因此醇酸树脂涂料可广泛应用于机电产品、汽车、拖拉机、大型建筑等的涂装。

由于醇酸树脂油度的长短对醇酸树脂涂料的性能影响较大,从测定醇酸树脂清漆游离膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸树脂的涂膜力学性能最好。不同油度醇酸树脂的性能如图1所示。

优点

具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。

缺点

缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

注意事项

1、醇酸清漆磁漆底漆,均可采用刷涂法或喷涂施工,在前一道实干后再涂下一道。

2、施工时粘度过高时可加入醇酸漆稀释剂或用200号溶剂油二甲苯混合溶剂调整粘度。

3、醇酸磁漆的配套底漆为醇酸底漆、醇酸二道底漆、环氧酯底漆酚醛底漆等。

醇酸磁漆的配套底漆为醇酸磁漆、氨基烘漆沥青漆过氯乙烯漆等。

危险性类别

(1)闪点<23℃和初沸点≤35℃:易燃液体,类别 1

(2)闪点<23℃和初沸点>35℃:易燃液体,类别 2

(3)23℃≤闪点≤60℃:易燃液体,类别 3

健康危害和环境危害需根据组分进行判断。

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